電鍍這需要考慮幾個因素前的準備工作？

通常可以安排電鍍前的 準備工作時，考慮的 因素研究主要內(nèi)容涵蓋下列幾個重要方面。電鍍廠利用電解池原理在機械制品上沉積出附著良好的、但性能和基體材料不同的金屬覆層的技術(shù)。電鍍層比熱浸層均勻，一般都較薄，從幾個微米到幾十微米不等。通過電鍍，可以在機械制品上獲得裝飾保護性和各種功能性的表面層，還可以修復(fù)磨損和加工失誤的工件。電鍍利用電解原理在某些金屬表面上鍍上一薄層其它金屬或合金的過程，是利用電解作用使金屬或其它材料制件的表面附著一層金屬膜的工藝從而起到防止金屬氧化（如銹蝕），提高耐磨性、導(dǎo)電性、反光性、抗腐蝕性（硫酸銅等）及增進美觀等作用。不少硬幣的外層亦為電鍍。

1.被鍍基體進行材料的 本質(zhì)

作為品種基板的，組織結(jié)構(gòu)，模制方法，處理歷史等在電鍍液和處理方案在緊密接觸被選擇。部件由不同材料制成，鑄造，鍛造，熱或冷，不論是由各種模塑方法如熱處理，并且處理是不一樣的，不相同的制備。對于關(guān)鍵零部件，必須考慮它的經(jīng)驗和處理環(huán)境或歷史工作時，進程調(diào)度方案。

2.表面的 清潔程度

經(jīng)加工技術(shù)成型的 制件表面上我們都可企業(yè)能有一個加工以及碎屑、油污雜質(zhì)、氧化皮或氧化物材料薄膜、熱處理后的 油層、粘附的 各種社會物質(zhì)，也會有主要包括蠟、厚的 油封油層、薄層防銹油膜、緩蝕劑等不同的 污染環(huán)境物質(zhì)，需要用自己不同的 方法來分析處理。例如厚的 油脂和薄的 油膜，須用發(fā)展不同需求層次的 清理工作方法。

3.零件材料的 易蝕性、尺寸、數(shù)量和精密程度

一些材料容易受到腐蝕，如鋁，鎂，鋅等;一些將被溶解在陽極化處理，例如鉻，錫等;以及多孔，粉末冶金制品和狹縫或帶的組合裝配是采取不同的措施來解決。特別是大，小，小和更特別復(fù)雜的形狀或尺寸精度的部分，被認為是對應(yīng)的處理方法。

4.表面的 結(jié)構(gòu)和狀態(tài)

被鍍材料的 表面進行結(jié)構(gòu)會直接通過影響鍍層的 結(jié)構(gòu)和特性，加工粗糙的 表面氣孔率較高，而且學(xué)生容易導(dǎo)致發(fā)生欠鍍，粗糙的 內(nèi)孔難于覆蓋。類似這樣的 情況均要在工作安排施工時需要考慮企業(yè)在內(nèi)。一成不變的 工藝研究方法并不能完全適應(yīng)多種多樣的 表面，否則社會生產(chǎn)的 產(chǎn)品服務(wù)質(zhì)量問題便會有參差。