電子設備在電鍍加工過程中出現的常見問題及解決方法

　　對于電子設備制造廠商來說，電鍍加工在電子加工過程中越來越少，在電鍍加工過程中可能會出現各種問題，今天天津電鍍加工廠家-同大永利小編就來給大家深入分析一下電子設備產品在進行電鍍加工過程中經常會遇到一些什么問題？該怎么解決？

問題一、電鍍加工不光滑

電鍍加工不光滑的解決辦法

　　1，電鍍零件粗糙與否粗糙表面。太粗糙的表面很難沉積到高質量的電鍍層中，特別是對于一些不合格的壓鑄產品來說，很難獲得合格的電鍍層。在電鍍之前，材料表面有一些缺陷無法發現和修復，產品合格率相對較低。

　　2，電鍍處理過程不合理或電鍍處理時間不夠。例如，塑料電鍍鍍銅時間太短，電流太短，直接對電鍍鍍鎳的銅電鍍時間太短或太小。

　　3，電鍍液體性能差，調平性能不佳。電鍍廠電鍍就是利用電解原理在某些金屬表面上鍍上一薄層其它金屬或合金的過程，是利用電解作用使金屬或其它材料制件的表面附著一層金屬膜的工藝從而起到防止金屬氧化，提高耐磨性能、導電性、反光性、抗腐蝕性及增進美觀等作用。不少硬幣的外層亦為電鍍。如光亮硫酸銅用于原料雜質，成分含量不適當，使用光亮劑質量不佳，不能具有良好的填充性能。

　　4，電鍍零件在預處理部分不是很好，如金屬電鍍零件在底部鍍銅或鍍鎳不良或有附著有機膜涂層等。

問題二、電鍍處理泄漏的問題

電鍍加工過程中如何防止泄漏的方法

　　1，鍍液溫度過高。當浴溫過高時，鍍液會加速蒸發和分解，氣溶膠中含有高濃度的溶質。此時將嚴重污染環境，特別是酸堿霧、氰化物和鉻霧對環境和人類的危害將更大。

　　2，嚴格防止浴缸被通風機吸走。電鍍廠電鍍就是利用電解原理在某些金屬表面上鍍上一薄層其它金屬或合金的過程，是利用電解作用使金屬或其它材料制件的表面附著一層金屬膜的工藝從而起到防止金屬氧化，提高耐磨性、導電性、反光性、抗腐蝕性及增進美觀等作用。不少硬幣的外層亦為電鍍。當電鍍工藝設備不完善，液位過高時，容易被吸走，尤其是在開槽蓋前，不僅造成環境污染，而且還會造成槽內損失。要及時解決這一問題，應采取降低浴位、調整抽氣口寬度等措施。

　　3，防止電鍍槽和加熱(冷卻)管的泄漏造成污染。電鍍罐或加熱(冷卻)管的泄漏往往會造成嚴重的污染，其原因制造材料和鍍種的不同而不同。